一、簡(jiǎn)介

   全自動(dòng)巖石鋸石機用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材。自動(dòng)巖石切割機全密封、低噪音，自動(dòng)切割且速度可調，可快速進(jìn)退，自動(dòng)后退，采用大直徑450-600mm金剛石刀片，可同時(shí)切割兩平行的平面，兩平面距離可調。

二、全自動(dòng)巖石鋸石機技術(shù)參數
1 可切高度（mm） Φ200mm
2 金剛石切刀（mm） Φ500*Φ45*3

3 工作形式 單、雙刀切割兩平面

4 主電機 3KW

5 切刀線(xiàn)速度  33-55m/s

6 工作進(jìn)度  電控調速

7 噪音  ≦80dB

8 外形尺寸 長(cháng)1650*寬880*高1200mm
9 重量 480kg
三、工作原理
1、自動(dòng)巖石切割機由導軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動(dòng)、調速電機及電氣控制臺等組成。整機結構緊湊、工作平穩。
2、切刀軸和切刀動(dòng)力電機安裝在導軌工作臺上，利用三角皮帶傳動(dòng)使切刀高速旋轉。
3、電氣控制系統安裝在控制臺內通過(guò)電纜連接各電機。
4、自動(dòng)巖石切割機為刀片移動(dòng)，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動(dòng)。切刀工作起、終端各備有行程開(kāi)關(guān)，當切刀工作運動(dòng)至終端時(shí)，可自動(dòng)快速后退至起端并自動(dòng)停止移動(dòng)。

四、自動(dòng)巖石切割機操作規程

1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動(dòng)按鈕，看其主機的旋轉方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級夾現象，以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

3、工作時(shí)，先起動(dòng)主機，再接“工進(jìn)”按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)；在工作過(guò)程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉動(dòng)。

4、轉速表為工進(jìn)調速電機的傳速指示，在工進(jìn)過(guò)程中轉動(dòng)調速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時(shí)，轉速一般為300轉/分左右，中硬一類(lèi)的為600轉/分左右，較軟巖石為900轉/分左右。

5、切削一刀后，松開(kāi)頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在進(jìn)行巖樣成型切削時(shí)，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長(cháng)度適當的木板墊放在長(cháng)壓板下面，防止切削，巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有塌角和凸棱的現象。

6、切削過(guò)程中，隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足，嚴禁干切，以免刀片磨損加??；切刀運動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片*脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件。

7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導軌的潤滑油。

五 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒(méi)有啟動(dòng)的情況下，嚴禁刀片移動(dòng)，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動(dòng)。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸刀片時(shí)把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時(shí)針?lè )较虬忾_(kāi)(注意：操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現自動(dòng)巖石切割機主機皮帶松動(dòng)應及時(shí)拉緊皮帶。
六、保養細則
1、操作完畢應用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤滑油。
3、工作全部結束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開(kāi)關(guān)搖臂復位。
4、自動(dòng)巖石切割機整機使用后如在一定的時(shí)間內不使用，應將刀片和夾具移動(dòng)部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。