DQ-4型電動(dòng)鋸石機使用說(shuō)明是自動(dòng)全封閉式金剛石切割機，用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。該儀器執行標準要求選用高精度智能儀表，全程采用電腦信息采集處理器完成整個(gè)生產(chǎn)實(shí)驗過(guò)程，具有操作簡(jiǎn)單，實(shí)驗數據準確的優(yōu)點(diǎn)，享有自主知識產(chǎn)權。

DQ-4型電動(dòng)鋸石機使用說(shuō)明主要技術(shù)參數：
主軸轉數：3000r/min
主電機：3KW
工作臺電機：20W
水泵電機：125W
軌道長(cháng)：1400mm
切割醉大厚度：150mm
鋸片直徑：450mm

操作規程
1. 檢查電源電壓及供水系統。
2. 把試件放入工作臺上，用夾具把試件固定好。
3. 關(guān)閉好鋸石機的箱們，打開(kāi)供水系統。
4. 接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，根據試件的硬度調節*的運行速度。
5. 打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，直至鋸石機走完行程退回起點(diǎn)為止。
6. 關(guān)閉鋸石機，關(guān)閉供水系統取出試件。
7. 正常切削過(guò)程中如發(fā)現主機有異常響動(dòng)，應立即退刀停機檢查；也不能按快 進(jìn)按鈕，否則會(huì )損傷刀片和設備；切割過(guò)程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。
8. 使用完畢應及時(shí)清掃工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬， 加注進(jìn)刀拖板與導軌的潤滑油。

安裝

1.升降導柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時(shí)晃動(dòng)小，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
2. 混凝土試塊養護箱采用*液壓鎖緊裝置，在機械有磨損或切割過(guò)程中可減小機身間隙，有利于提高板材的平整度和延長(cháng)刀頭使用壽命。
3.導柱升降采用潤滑脂(俗稱(chēng)黃油)來(lái)潤滑，至多每三個(gè)月只須添加一次。大大減少維護次數。
4.升降導柱與中座接觸面采用表面軋制美國杜邦'聚四氟乙烯'聚合物材料的導套;導套表面軋制成圓形儲油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數低,耐磨性能好，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn).
5.升降油缸采用德國進(jìn)口組合式油封(寶色霞板)，由一個(gè)彈性密封環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。
6. 液壓、電器元件均采用國內外優(yōu)質(zhì)配件。
7.新老機型產(chǎn)量對照表此數據以D14機型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據，實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠(chǎng)家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。
8.采用全新復合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn)，使用可拆式拉鏈結構有利于方便更換。
9.機器主要部件采用數控加工機床加工，確保元件加工精度。
10. 采用數控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩定性。
11.采用全新磨床批量加工導柱，加工精度高，質(zhì)量有保證。