JJ-5水泥膠砂攪拌機是滄州鴻浩杰科建筑儀器有限公司廠(chǎng)貫徹GB1346-89所規定的設備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

主要結構及工作原理：
1、 結構：主要有雙速電機、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理：
雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—?！燹D的規定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉鎖緊。

水泥膠砂攪拌機主要規格及技術(shù)參數：
1、攪拌葉轉數及時(shí)間
攪拌速度 公轉r/min 自轉r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5 140±5 120±3
停     15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉寬度：111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內徑×醉大深度：φ160×139（mm）。
7、外形尺寸：長(cháng)×寬×高   472×280×466（mm）。
8、凈重45kg。

起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠(chǎng)帶2m長(cháng)電源進(jìn)線(xiàn)及四芯插座一只。必須確保相線(xiàn)和零線(xiàn)無(wú)誤才能通電。出廠(chǎng)時(shí)電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點(diǎn)用不小于1┙孛嫻畝喙傷芰賢鞠嚦煽拷擁亍?BR>五、操作與使用扳動(dòng)手柄（20）可使滑板（18）帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時(shí)針。公轉方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源。

水泥凈漿攪拌機NJ-160A型梳徹GB1346-89所規定的設備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數制造的新型雙轉雙速攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

主要技術(shù)參數

1、攪拌葉轉數及時(shí)間：
攪拌速度
公轉r/min 自轉r/min   一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5     140±5      120±3  停 15
快 125±10   285±10     120±3
2、攪拌葉片寬度： 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
4、攪拌鍋內徑x**深度：由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚：1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)
8、凈重：45千克

水泥凈漿攪拌機NJ-160A型調整與保養
1、調整: 出廠(chǎng)前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm，經(jīng)試車(chē)后或維修時(shí)確需調整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過(guò)2±lmm，可松開(kāi)調節螺母，旋轉葉片，合格后再擰緊調節螺母，或松開(kāi)電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養：
(1)應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
(2)儀器無(wú)外部加油孔，減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋?；迮c立柱導軌及各相對運動(dòng)零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
(3) 運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應按前述方法調整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。
(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)