水泥試驗小磨價(jià)格試驗磨的用途：本試驗機是粉磨水泥熟料的小型球磨機，是水泥廠(chǎng)測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)試驗*的設備，還可粉磨其它物料。該試驗機的特點(diǎn)是：結構緊湊，維修簡(jiǎn)單，操作方便，性能可靠封閉較好，噪音較小，自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。

保養與維修:

1、試驗磨應經(jīng)常清理外表及罩殼內表面，擦拭干凈。
2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動(dòng)應擰緊后才能繼續運轉。
3、單臥軸混凝土攪拌機經(jīng)常檢查潤滑油部分，有無(wú)漏油，潤滑油或潤滑脂有無(wú)變質(zhì)，變質(zhì)需更換。齒輪潤滑油應用40號機油(CB443-64),軸承潤滑是用鈣基潤油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤油脂 (B493-65)均可。
4、磨機運轉過(guò)程中，要注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過(guò)高、臭味、冒煙等現象，若有立即停止運轉，查找原因，待故障排除后才能恢復運轉。
5、要常檢查各密封墊，發(fā)現有損壞處，需及時(shí)更換新墊。
6、經(jīng)常檢查電源，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥。

結構概況介紹：

本試驗磨它是由罩殼、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼：采用鋼板制成，分上下箱體，門(mén)開(kāi)在上箱體上，從這里可以卸下磨門(mén)，進(jìn)行操作。下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。2、磨桶：由筒體、磨門(mén)蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結構件，支撐磨桶、罩殼，底部有6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔，用來(lái)固定全套設備。4、控制箱：由按鈕、時(shí)間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機的啟動(dòng)或停止。

該產(chǎn)品主要用于水泥廠(chǎng)化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。
SM-500型水泥試驗小磨價(jià)格技術(shù)參數：
1、磨筒內徑及長(cháng)度 Ф500×500㎜
2、研磨體裝載量 100㎏
3、入磨物料粒度 ＜7㎜
4、入磨物料裝載量 ≤5㎏
5、磨筒轉速 48r/min
6、粉磨時(shí)間 ≈30min
7、凈重 ≈300㎏

SM-500型水泥試驗小磨價(jià)格說(shuō)明結構簡(jiǎn)介
本試驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成。
1． SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2． SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明磨機：磨機由筒體（5）、磨門(mén)蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板，滿(mǎn)足卸料的要求。
3． 支座：支座是由磨機（9）及電動(dòng)機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動(dòng)減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。
4． SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明電器控制箱：SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明由按鈕、組合開(kāi)關(guān)、熱繼電器、時(shí)間繼電器、組合開(kāi)關(guān)等組成，研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調到場(chǎng)30min，用戶(hù)也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開(kāi)磨門(mén)，若磨門(mén)未對準罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對準之。
SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明安裝及試車(chē)
1． 試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。
2．說(shuō)明安裝時(shí)，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。
3． SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明試車(chē)前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無(wú)潤滑油，應注至油窗中指示線(xiàn)處。
4． 用手轉動(dòng)磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5． 通電試機，磨機應按順時(shí)針?lè )较蜻\轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動(dòng)后，如發(fā)現運轉方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機停止轉動(dòng)后，將電源導線(xiàn)的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。
說(shuō)明操作
1． 稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2． SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
4． 蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(mén)。
5． 根據粉磨需要，調整好SM-500型水泥試驗小磨說(shuō)明研磨時(shí)間，不能在運轉時(shí)調整。
6． 開(kāi)機研磨。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí)，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)未對準罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調整。
8． 當磨至規定時(shí)間，磨機應自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機甩料，至甩凈為止。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。
10． 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

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